噴漆工藝是塑料表面處理中較為常見的施工方法，在PP塑料噴漆工藝中,一般會通過噴涂塑膠漆、橡膠漆、UV漆、PU漆等來實現(xiàn)表面的涂飾。但是塑料噴漆過程中會產(chǎn)生很多的含漆廢水，長時間不處理會出現(xiàn)水質(zhì)渾濁，容易出現(xiàn)發(fā)臭現(xiàn)象。廢水主要是重復噴涂過程中落噴漆形成，廢水中含有的樹脂、顏料以及助劑，且漆渣具有粘性，常常會粘附在管道以及設備上，不容易清除干凈。對于噴涂作業(yè)中來說，它的產(chǎn)生和存在會嚴重影響環(huán)境以及水質(zhì)污染，包括水發(fā)臭、設備堵塞、工作環(huán)境變差，給生產(chǎn)帶來困難。 塑膠制品噴漆廢水主要是在水簾噴漆工藝中產(chǎn)生的廢水，過程中利用水幕來吸收落噴的漆霧，通常有含苯、二甲苯、樹脂等，在塑料噴漆工藝中有大型通道式噴漆房、環(huán)保型噴漆房等，功能各異；但是通過水璇或水簾式拼裝式結(jié)構(gòu)，現(xiàn)場中噴霧的回收可分成二個部分：一是噴涂工件時，漆霧與水簾碰撞混合，水簾會溶入部分漆霧落入水槽；二是未溶入水簾的漆霧經(jīng)水簾板底部縫隙進入水洗室，與霧化噴嘴噴出的水霧充分混合，氣水分離沉降后流入水槽，兩者均屬于噴漆廢水，而且在塑料噴漆行業(yè)基本上采用油性漆居多。為了獲得理想的處理效果，我們需要根據(jù)現(xiàn)場使用的油漆種類以及實際情況做試驗選型，選出適合的處理方案，方可達到較好的廢水處理標準。塑料噴漆廢水處理工藝： 由于涂裝噴漆行業(yè)工業(yè)化進程的加速，塑膠制品噴漆廢水中所含樹脂、甲苯、二甲苯、表面活性劑等會降低循環(huán)水體的使用頻率，而且排放成本也是而成高昂的，對于涂裝噴漆企業(yè)發(fā)展帶來了嚴重影響。我們更應該提高噴漆廢水處理工藝水平，降低循環(huán)水排放時間，以利于環(huán)保推進行業(yè)的技術(shù)發(fā)展，降低環(huán)境污染的危害。
塑料噴漆包括汽車零部件、電動車、工藝品、家電、洗衣機、工業(yè)配件等。在塑料噴漆廢水處理工藝中我們可以添加一種新型的水處理產(chǎn)品-漆霧凝聚劑，噴漆時，進入水簾噴漆房的漆霧首先與水幕相遇，被沖刷到水池內(nèi)。而通過漆霧凝聚劑的作用下可以使得漆渣慢慢地凝聚起來，懸浮于水面上，易于打撈和清除，水質(zhì)可以循環(huán)利用。
漆霧凝聚劑的工作原理： 漆霧凝聚劑又稱ab劑，主要由兩種產(chǎn)品組成，塑膠制品噴漆漆霧在落到循環(huán)水池中都保留一定的負電性，在一定負電荷的作用下，就可以與A劑進行充分接觸，接著電荷才可以進行轉(zhuǎn)移。當電荷成功轉(zhuǎn)移后，水中的油漆就失去了原本的粘性，并且還會形成不穩(wěn)定的微小顆粒狀物質(zhì)（若在燒杯中或玻璃瓶可以觀察的到）。 接著再加入B劑后，因為B劑是一種網(wǎng)狀的高分子結(jié)構(gòu)，最后就會變成大顆粒而懸浮起來，從而就實現(xiàn)了與水的分離，分離后的漆渣會上浮在噴漆循環(huán)水的表面，匯集到噴漆房水槽形成大片的絮凝物，從而有效地抑制空氣中的漆霧含量，給操作人員以潔凈的工作環(huán)境。 塑料噴漆廢水處理的兩個標準： 塑料噴漆廢水處理方案，也講究對癥下藥以及現(xiàn)場試驗調(diào)試，通過對廢水的來源、性質(zhì)的分析，漆霧凝聚劑在噴漆污水處理中有兩個重要標準，一、輔助生產(chǎn)，即保持循環(huán)水不斷吸收過噴漆霧的功能，并不斷把水中漆渣分離出來，避免管道、水泵堵塞。二、達到環(huán)保要求，避免廢水外排污染環(huán)境。
由于塑膠制品噴漆廢水中的漆渣帶有很強的粘性，如果使用傳統(tǒng)的污水處理工藝，各處理環(huán)節(jié)的設備很容易被漆渣粘結(jié)，導致很多常規(guī)水處理設施用于處理噴漆廢水往往幾個月就報廢了，變成一堆廢銅爛鐵。所以，塑料噴漆廢水處理方案我們得從兩個方面考慮入手。先去除循環(huán)水池中漆渣的黏性；去除水中的漆渣懸浮物和難生物降解的有機物等。
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